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源鵬五金沖壓模具，標準更嚴格

列出工步或工程數量，對于連續(xù)模具結構，分工步，單工程程模的話，需要列出五金沖壓模具的數量。當然，必要的時候，可以根據客戶的產品復雜程度和生產數量建議客戶作一些適當的調整。計算出模面尺寸,沖裁力。完成上面的工作后，模面尺寸基本上就已經得出來了，沖裁力可以借助一些專業(yè)軟件來計算，也可以用簡易的計算方式來得出。做完以上這幾步，我們就可以得出該模具需要的生產材料的類型，寬度和沖床的噸位，而對于一些復雜的產品，可能還會要進行事先制樣，才能確定一些制做中的工是否能規(guī)劃加工費,這個費用一般情況下我們是以時間來估算的，當然，像熱處理等，是可以直接以重量來計算的。而線切割加工費這些是以平方來計算的，這些基本上可以預算出一個比較精準的數值。

源鵬五金沖壓模具，注重排樣

(1) 沖裁件在條料上的布置方法稱為排樣。每一個工件都會有多種的排樣方案。排樣方式有直排，單行排列，多行排列，斜排列，對頭直排，對頭斜排等。排樣工作雖然簡單，但很重要。排樣的原則有 4 點：a: 提高材料利用率 材料利用率占到沖件總成本的 60%以上，是一項很重要的經濟指標。沖裁過程中產生的廢料分結構廢料和工藝廢料兩種。排樣時應盡量減少工藝廢料，提高材料利用率。b: 操作方便、安全，減輕工人勞動強度 對單工序模具而言，材料在沖裁過中翻動要少，在材料利用率相同或相近的情況下，應盡可能選條料寬、進距小的排樣方案。c: 使模具結構簡單，模具壽命較高。d: 排料應保證沖裁件的質量。這一點將在下一節(jié)詳細說明。

源鵬電子科技有限公司的五金沖壓模具更加注重產品的排樣，為客戶提供更為精美的五金沖壓模具產品！

源鵬五金沖壓模具，降低生產成本

(1)生產效率高單位時間內完成的零件數量或工藝內容較一般加工方式高出數倍，甚至成百上千倍。而且五金沖壓工藝還可以在一套模具上采用一模多件、多工藝內容組合加工的方式進一步提高生產效率。(2)產品質量穩(wěn)定、互換性好采用五金沖壓模具成形產品，影響產品質量變化的因素少，危害程度低。有的因素可以采取恰當的措施來加以糾正，使產品的質量控制在理想的范圍之內j產品質量的穩(wěn)定就可以有效保證其互換性。良好的互換性是流水線大批量生產的基本保證。同時也利于產品的維修、更換。(3)材料利用率高通過不同的排樣方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至無廢料排樣的方式，可以有效提高材料的利用率，降低產品的材料成本。